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如需更多材料和技術(shù)問題,請聯(lián)系我們或咨詢在線客服。SUS630是馬氏體沉淀硬化。不銹鋼。它具有高強(qiáng)度、高硬度、良好的焊接性能和耐腐蝕性能。已廣泛應(yīng)用于閥門、軸和化纖行業(yè)以及有一定耐腐蝕要求的高強(qiáng)度零件。

SUS630不銹鋼(日本品牌)
添加銅的沉淀硬化鋼。用于制造軸和汽輪機(jī)零件。
由銅、鈮和鈥組成的沉淀硬化馬氏體。不銹鋼馬氏體不銹鋼Sus630具有比普通馬氏體型更低的碳含量、更好的耐腐蝕性和可焊性。不銹鋼好的,用18-8的型號。不銹鋼同樣,馬氏體具有簡單的熱處理工藝。不銹鋼Sus630具有良好的切削性能,但難以滿足深冷加工的要求。
金相組織:該組織以沉淀硬化為特征。
用于制造具有高耐蝕性和高強(qiáng)度的零件,如軸承和汽輪機(jī)零件。
C: ≤ 0.07
硅Si: ≤ 1.00
錳Mn: ≤ 1.00
硫含量:≤ 0.030
磷P: ≤ 0.035
鉻Cr: 15.50 ~ 17.50
鎳Ni: 3.00-5.00
銅:3.00-5.00
注意:0.15-0.45
SUS630合金是沉淀、淬火和馬氏體。不銹鋼,且該牌號具有較高的強(qiáng)度、硬度和耐腐蝕性。經(jīng)過熱處理后,產(chǎn)品的力學(xué)性能更加完善,抗壓強(qiáng)度可達(dá)1100-1300mpa(160-190ksi)。該等級不能在高于300℃(570℉)或極低的溫度下使用。對大氣和稀酸或鹽具有良好的耐腐蝕性,其耐腐蝕性與304和430相同。
抗拉強(qiáng)度σb(MPa):480℃時效,≥1310;550℃時效,≥1060;580℃時效,≥1000;620℃時效,≥930
條件屈服強(qiáng)度σ0.2(MPa):480℃時效,≥1180;550℃時效,≥1000;580℃時效,≥865;620℃時效,≥725
伸長率δ5(%):480℃時效,≥10;550℃時效,≥12;580℃時效,≥13;620℃老化,≥16
面積收縮率ψ(%):480℃時效,≥40;550℃時效,≥45;580℃時效,≥45;620℃時效,≥50
硬度:固溶體,≤363HB且≤38 HRC;在480℃、≥375HB和≥ 40小時RC下老化;550℃、≥331HB和≥35HRC時效;580℃、≥302HB和≥31HRC時效;在620℃、≥277HB和≥28HRC下老化。
熱處理技術(shù)
熱處理規(guī)范:
1)固溶并在1020 ~ 1060℃快速冷卻;
2)480℃時效,固溶處理后在470 ~ 490℃空冷;
3)550℃時效,固溶處理后馬氏體。不銹鋼Sus 630,540 ~ 560℃空冷;
4)580℃時效,固溶處理后在570 ~ 590℃空冷;
5)620℃時效,固溶處理,610 ~ 630℃空冷。
金相組織:該組織以沉淀硬化為特征。
固溶體是更好的加工方法。蘇州東锜公司的主要鋼種有:熱作。模具鋼H13(SKD61,1.2344),H13-S(FDAC),38CrMoAl(SACM645)等。冷加工模具鋼D2(1.2379),SKD11,Cr12MoV,O1(SKS3,1.2510),DC53,S7等。高速工具鋼M2(SKH51,1.3343),M35(SKH55,1.3243),塑料模具9Cr18Mo(440C),4Cr13等。廣泛應(yīng)用于汽車、船舶、電器、電子通訊、醫(yī)療機(jī)械等領(lǐng)域,已成為工業(yè)企業(yè)的必備材料。
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