2738h材料硬度，模具材料總結(jié)概述(四)

　　

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　　　　模具材料總結(jié)概述(四)

　　

　　　　耐熱性包括以下幾個(gè)方面:

　　

　　　　1)熱穩(wěn)定性。熱穩(wěn)定性是指模具鋼在加熱過程中保持其金相組織和性能穩(wěn)定的能力。鋼的熱穩(wěn)定性一般用回火4h后硬度降至45HRC時(shí)的更高加熱溫度來表示。這種方法與材料的原始硬度有關(guān)。對(duì)于由于耐熱性不足而不能累積和塌陷的熱加工模具，可以根據(jù)熱穩(wěn)定性預(yù)測(cè)模具的壽命水平。

　　

　　　　2)耐回火性?？够鼗鹦允侵改＞卟牧系膹?qiáng)度和硬度隨著回火溫度的升高而迅速降低的程度，也稱為抗回火性或抗回火軟化性。通常用鋼的回火溫度-硬度曲線來表示，硬度下降緩慢意味著回火抗力或抗力高?；鼗鹂沽€與回火過程中的顯微組織變化有關(guān)，它與鋼的熱穩(wěn)定性一起表明鋼在高溫下的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性程度和模具在高溫下的抗變形能力德國(guó)模具鋼2738。

　　

　　　　(7)抗疲勞性抗疲勞性是反映材料在交變載荷下抗疲勞破壞的性能指標(biāo)。根據(jù)應(yīng)用的不同，有疲勞強(qiáng)度、抗疲勞裂紋萌生、抗疲勞裂紋擴(kuò)展、耐小能量多次沖擊等。對(duì)于熱加工模具，大多是在快速冷卻1.2738HH材料和加2738材料出廠本身硬度是多少熱的條件下工作，不可避免地會(huì)產(chǎn)生不同程度的冷熱疲勞。因此，冷熱疲勞抗力應(yīng)作為熱作模具材料的一項(xiàng)重要性能指標(biāo)。

　　

　　　　(8)耐腐蝕性一些塑料模具和壓鑄模具在工作過程中被加工材料腐蝕，會(huì)加劇型腔表面的磨損，因此這些模具材料應(yīng)該具有相應(yīng)的耐腐蝕性。合金化或表面處理是提高模具鋼耐蝕性的主要方法。

　　

　　　　2.模具材料的工藝性能要求

　　

　　　　在模具總成本中，尤其是小型、精密、復(fù)雜的模具，模具材料成本往往只占總成本的10%~20%，而機(jī)械加工、熱加工、表面處理、裝配和管理成本占總成本的80%以上。因此，模具材料的加工性能已經(jīng)成為影響模具成本的重要因素，也是提高模具質(zhì)量和使用壽命的關(guān)鍵。經(jīng)常會(huì)遇到幾種處理性能:

　　

　　　　(1)冷加工工藝性能包括切削、磨削、拋光、冷擠壓、冷拉等工藝性能。模具產(chǎn)品存在一些對(duì)表面質(zhì)量要求高、表面粗糙度低、拋光性能差的問題，對(duì)鋼材質(zhì)量要求較高。模具鋼應(yīng)雜質(zhì)少，組織均勻，無纖維方向，并采取措施提高鋼的工藝性能，降低模具制造成本。。

　　

　　　　為了改善模具鋼的可加工性和易磨性，在模具鋼的復(fù)雜后期對(duì)鋼水進(jìn)行變性，通過添加變性劑(如硅、鈣、稀土元素等)形成富鈣硫化物或稀土硫化物。)，即硫化物球化，抑制了硫?qū)︿摰牧W(xué)性能的不利影響，保留并發(fā)揮了其對(duì)鋼的可加工性和可磨性的強(qiáng)大影響，進(jìn)一步發(fā)展了易切削模具鋼。

　　

　　　　一些模具材料，如高釩高速鋼、高釩高合金模具鋼，可磨性差，磨削比低，不便于磨削。近年來，粉末冶金的使用可以使鋼的碳化物細(xì)小均勻，完全消除普通工藝生產(chǎn)的高釩模具鋼中的大顆粒碳化物，不僅使這類鋼的可磨性大大干燥，而且提高了鋼的塑性。韌性等性能。

　　

　　　　有些模具表面粗糙度要求很低，比如鏡面拋光塑料鋼材2738是哪個(gè)的模具和一些冷加工模具，需要使用拋光性能好的婆婆材料。這類鋼往往需要通過電渣重1.2738鋼熔或真空電弧重熔進(jìn)行精煉，以獲得滿足鏡面拋光要求的高純鋼。

　　

　　　　為了簡(jiǎn)化工藝，提高婆婆的制造效率，模具型腔可以采用冷擠壓工藝壓制，即模具型腔可以直接用淬硬沖頭壓制。這就要求模具材料具有良好的冷變形性能，比如塑料模具中的低碳低硅鋼。

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