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    瑞典進(jìn)口asp23粉末鋼模具

    來源:東锜特鋼點(diǎn)擊:245 發(fā)布時(shí)間:2023-05-16
        瑞典進(jìn)口asp23粉末鋼模具

      還有很多國內(nèi)的。模具鋼與進(jìn)口的相比,它們在性能和特點(diǎn)上有很多優(yōu)勢,在某些場合使用時(shí)能使效果更加理想。查看我的收藏

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      ASP23粉末高速鋼

      鉻鉬鎢釩粉末高速鋼

      同系列品牌

      ASP-30,ASP-50,ASP-60等等。

      高耐磨性、高抗壓強(qiáng)度等

      薄加工材料的下料和成型等。

      碳、鉻、鎢

      人權(quán)委員會(huì):6466℃

      HB260

      化學(xué)成分:

      工廠狀態(tài):

      主要用途:

      ASP23特性:

      ASP23模具制造:

      ASP23表面處理:

      ASP23模具的使用壽命;

      精礦預(yù)測計(jì)算公式:

      C: 1.28 Cr):4.2 W: 6.4 Mo):5.0 V: 3.1。

      HB260

      人權(quán)委員會(huì):6466℃

      高耐磨性(耐磨性)、高抗壓強(qiáng)度、非常好的完全硬化、良好的韌性、熱處理后良好的尺寸穩(wěn)定性和良好的抗回火軟化性。

      ASP-23特別適用于薄加工材料的下料成型,或者模具失效是由于混合磨料磨損和粘著磨損,或者只是磨料磨損,表面塑性變形的風(fēng)險(xiǎn)也較高,例如:①中碳鋼或高碳鋼的下料②沖壓硬化鋼板或冷軋鋼帶③含有玻璃纖維的塑料模具④塑料成型機(jī)的零件如螺桿、機(jī)筒、噴嘴、注射頭、粉碎刀等。

      1)軟退火:通常在保護(hù)下加熱至850-900℃,均熱后以每小時(shí)10℃的速度冷卻至700℃,然后空冷。2)去應(yīng)力:粗加工后模具要加熱到600-700℃,然后保溫2小時(shí),再在爐內(nèi)慢慢冷卻到500℃,然后排氣。3)硬化(淬火)處理:預(yù)熱溫度為450-500℃,淬火溫度為850-900℃;根據(jù)所需硬度選擇1050℃和1180℃。在硬化過程中,必須保護(hù)模具以避免氧化和脫碳。

      ★粉末冶金精煉★超細(xì)晶?!锬湍ァ锔唔g性★質(zhì)量均勻無偏析★易加工★熱處理后尺寸穩(wěn)定。

      切削加工性、熱處理、磨削、熱處理、尺寸穩(wěn)定性和表面處理高合金工具鋼的加工和熱處理通常比低合金工具鋼更難,因此模具的制造成本也極高。粉末冶金制造的ASP-23的切削加工性優(yōu)于一般傳統(tǒng)方法制造的高合金工具鋼,熱處理的尺寸穩(wěn)定性更好,更容易預(yù)測。由于其高硬度、高韌性和高溫回火,特別適合于表面處理,如PVD鍍鈦。

      對于許多冷作模具應(yīng)用,必須使用表面處理來減少表面摩擦和增加模具耐磨性。更常用的表面處理是滲氮、碳化鈦和氮化鈦表面涂層(PVD。CVD)。ASP-23特別適用于碳化鈦和氮化鈦的表面涂層。由于ASP-23的碳化物分布非常均勻,涂層結(jié)合更好,減小了模具硬化過程的尺寸變化。ASP-23具有高強(qiáng)度和高韌性,是更理想的電鍍基材。

      針對不同的用途使用正確的硬度、高耐磨、高韌性,避免模具早期因邊角塌陷或斷裂而失效,即使模具韌性降低,所以很多例子說明,同時(shí)具有高耐磨和高韌性對模具的壽命是更重要的。不銹鋼門鎖配件,模具沖頭為VANADIS4,底模為ASP23。

      長度、寬度和高度0。

      蘇州東锜該公司主要經(jīng)營冷加工鋼、塑鋼和熱加工鋼。模具鋼。未來將引入人機(jī)一體化智能系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的無縫銜接,滿足用戶個(gè)性化需求,為大規(guī)模個(gè)性化定制模式培養(yǎng)創(chuàng)新型產(chǎn)業(yè)人才。公司結(jié)合市場發(fā)展和客戶需求,不斷提高自身能力,開發(fā)新鋼種,開發(fā)新工藝。

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