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高速鋼回火過程中,回火溫度為560±10℃,保溫1小時(shí),回火次數(shù)為三次。為什么要磨煉三次?這是因?yàn)楦咚黉摯慊鸷蟠蟛糠洲D(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體,殘余奧氏體量為20.25%,甚至更高。二次回火后,約15%的殘余奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。仍有10%左右的殘余奧氏體和15%左右新轉(zhuǎn)變的未回火馬氏體,也能產(chǎn)生新的應(yīng)力,對(duì)性能有一定的影響。因此需要進(jìn)行xing二次回火,此時(shí)56%的殘余奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。出于同樣的原因, 必須進(jìn)行xing三次回火,才能使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變,使淬火馬氏體轉(zhuǎn)變?yōu)榛鼗瘃R氏體和應(yīng)力。三次回火后仍有約13%的殘余奧氏體。W18Cr4V鋼鉆頭回火,獲得回火馬氏體(含鎢、釩的合金馬氏體)。
根據(jù)以上對(duì)軸承鋼的基本要求,對(duì)軸承鋼的冶金質(zhì)量提出以下基本要求:
?、賴?yán)格的化學(xué)成分要求。
軸承用鋼一般以高碳鉻軸承鋼為主,即含1%左右碳、1.5%左右鉻和少量錳、硅的過共析鋼。鉻可以改善鋼的熱處理性能、淬透性、組織均勻性和回火穩(wěn)定性,以及防銹性能和磨削性能模具鋼品牌對(duì)照表。
但當(dāng)鉻含量超過1.65%時(shí),淬火后,鋼中殘余奧氏體增加,強(qiáng)度和尺寸穩(wěn)定性下降,碳化物的不均勻性增加,鋼的沖擊韌性和疲勞強(qiáng)度下降。因此,高碳鉻軸承鋼中的鉻含量一般限制在1,65%以下。只有嚴(yán)格控制軸承鋼的化學(xué)成分,才能通過熱處理獲得滿足軸承性能的組織和強(qiáng)度。
?、诔叽缇纫蟾摺?duì)于在高速鐓鍛機(jī)上鍛造的熱軋退火棒材,其尺寸精度要求更高。
實(shí)現(xiàn)高合金化;與電爐鋼相比,強(qiáng)度和韌性大大提高,熱處理不易變形,尺寸穩(wěn)定性高,磨削性強(qiáng)。所以,粉高速鋼是高速鋼未來重點(diǎn)研究方向2312材料多少錢。實(shí)現(xiàn)高合金化;與電爐鋼相比,強(qiáng)度和韌性大大提高,熱處理不易變形,尺寸穩(wěn)定性高,磨削性強(qiáng)。所以,粉高速鋼是高速鋼未來重點(diǎn)研究方向。八。日本jis標(biāo)準(zhǔn)對(duì)高速鋼命名和分類
鋼具有低的表面粗糙度和高的淬透性。適用于大型鏡面塑料模具及模架、精密塑膠。預(yù)硬化自由旋轉(zhuǎn)塑料符合GB品牌20CrNi3AlMnMo代碼或外國品牌2功能優(yōu)勢(shì)模具鋼。出廠強(qiáng)度3842HRC,2相當(dāng)于美國P21升級(jí),有一定的耐腐蝕性,適用于鏡面和精密塑料模具。模具鋼2312。進(jìn)口塑料模具鋼根據(jù)GB品牌4Cr13代碼或國外品牌420SS功能優(yōu)勢(shì)耐腐蝕塑料。模具鋼,是美國AISI和ASTM標(biāo)準(zhǔn)品牌,屬于馬氏體型。不銹鋼420SS鋼的切削性能,經(jīng)過熱處理(淬火和回火)后,具有優(yōu)良的耐蝕性和拋光性能。以及高強(qiáng)度和耐磨性。蘇州市東锜精密模具有限公司是一家生產(chǎn)高速工具鋼、合金工具鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、軸承鋼、不銹鋼、彈簧鋼、 碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼等特殊鋼生產(chǎn)加工一體化的高科技特殊鋼產(chǎn)品企業(yè)。
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