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    asp23高速鋼材料能淬火嗎

    來(lái)源:本站點(diǎn)擊:1594 發(fā)布時(shí)間:2022-12-14
        asp23高速鋼材料能淬火嗎

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      型號(hào):ASP-23 (ASP-30 ASP 23高速鋼材料,ASP-60)

      ASP-23出廠狀態(tài):

      ASP-23鋼的特點(diǎn):5592; ASP23粉末鋼具有高耐磨性(抗磨粒磨損)、高抗壓強(qiáng)度、優(yōu)異的淬透性、良好的韌性、良好的熱處理后尺寸穩(wěn)定性、良好的抗回火軟化性能。

      模具的使用壽命針對(duì)不同的用途使用正確的硬度、高耐磨性和高韌性,避免模具因塌角或裂紋而早期失效。耐磨性高的材料往往存在韌性低的問(wèn)題,所以很多例子表明,同時(shí)具有高耐磨性和韌性對(duì)于模具的壽命是更重要的。

      ASP-23是粉末冶金制造的工具鋼,結(jié)合了更佳的耐磨性和韌性。

      ASP-23的化學(xué)成分

      碳1.15

      硅)0.20

      錳0.30

      Mo (Mo)5.00

      釩3.00

      鉻4.00

      鎢6.00

      磷(P)0.03

      硫0.02

      ASP-23功能

      1模具的壽命

      在不同的應(yīng)用中使用正確的硬度、高耐磨性和高韌性,以避免模具因拐角塌陷或開(kāi)裂而早期失效。

      耐磨性高的材料往往存在韌性低的問(wèn)題,所以很多例子表明同時(shí)具有高耐磨性和韌性對(duì)模具壽命非常重要。

      ASP-23是用粉末冶金法制造的工具鋼ASP-23。高速鋼材料,結(jié)合更好的耐磨性和韌性。

      2模具制造

      可加工熱處理、研磨熱處理、尺寸穩(wěn)定性和表面處理

      高合金工具鋼的加工和熱處理通常比低合金工具鋼更難,因此模具的制造成本也更高。而粉末冶金制造的ASP-23的切削加工性?xún)?yōu)于一般傳統(tǒng)方法制造的高合金工具鋼,熱處理的尺寸穩(wěn)定性更好,易于預(yù)測(cè)。由于其高硬度、高韌性和高溫回火特性,它特別適合于表面處理,如PVD鍍鈦。

      ASP-23的使用

      ASP-23特別適用于切割成型薄的加工材料,或者模具失效是混合磨粒磨損和粘著磨損引起的,或者只是磨粒磨損,表面發(fā)生塑性變形的風(fēng)險(xiǎn)也很高。

      如下料沖孔中碳鋼或高碳鋼的淬硬鋼板或冷軋鋼帶,如螺桿、機(jī)筒、噴嘴、注射頭、磨刀等。ASP-23模具鋼熱處理

      ASP-23熱處理

      軟退火,在保護(hù)氣氛中加熱到850-900 ℃,均勻化,以每小時(shí)10C的速度爐冷到700 ℃,然后排空和冷卻。粗加工后,應(yīng)力消除模具應(yīng)加熱至600-700 ℃,均溫后保持兩小時(shí),緩慢冷卻至500 ℃,然后排氣冷卻。

      淬火和預(yù)熱溫度:450C-500C和850C-900C奧氏體化溫度:1050C-1180C根據(jù)所需硬度如下圖所示。

      淬火時(shí),必須保護(hù)ASP23模具,以避免在560℃回火三次,每次保溫一小時(shí)后氧化和脫碳的硬度。下圖顯示了真空爐、保護(hù)性氣體爐和流動(dòng)粒子爐中溫度均衡后的推薦保溫時(shí)間。注:保溫時(shí)間模具加熱到奧氏體化溫度進(jìn)行熱穿透后所需的保溫時(shí)間。下圖顯示了在450C和850C下預(yù)熱后在鹽浴爐中以及在淬火槽中所需的總保溫時(shí)間。淬火介質(zhì)在真空爐中用鹽浴爐或流動(dòng)粒子爐中的高速和足夠正壓(2-5巴)氣體冷卻,高速惰性氣體在550℃等溫淬火(分級(jí))

      注意:當(dāng)模具淬火時(shí),必須連續(xù)冷卻到50C左右,然后立即回火。

      注意:當(dāng)模具需要更好的韌性時(shí),請(qǐng)使用分步淬火或高壓氣體冷卻。

      回火用于冷加工模具。無(wú)論采用何種奧氏體化溫度,都需要在560℃回火三次,每次回火至少一小時(shí)。每次回火后必須冷卻至室溫,三次回火后殘余奧氏體量小于1%。淬火和回火后的尺寸變化。熱處理:奧氏體化溫度在1050℃至1130℃之間,然后在560℃回火三次,每次回火一小時(shí)。試件尺寸:80×80×80mm和100×100×25mm尺寸變化:長(zhǎng)、寬、厚增加+0.03%-0.13%

      ASP-23深冷處理

      如果模具需要保持更穩(wěn)定的尺寸,可以進(jìn)行如下的深冷處理

      淬火后必須立即冷卻到-7080℃保持1-3小時(shí),然后經(jīng)過(guò)回火和深冷處理,硬度會(huì)提高1HRC左右。避免使用形狀復(fù)雜的模具,以免增加開(kāi)裂的風(fēng)險(xiǎn)。

      高溫回火抗軟化性

      在不同的工作溫度下,硬度隨保溫時(shí)間而變化。

      奧氏體化溫度:1050C-1130C

      回火溫度:560℃回火三次,每次保溫一小時(shí)。

      奧氏體化溫度:1180℃

      回火溫度:560℃,回火三次,每次保溫?cái)?shù)小時(shí)。

      ASP-23模具鋼的物理屬性

      ASP-23導(dǎo)入模具鋼物理性能(在硬化和回火狀態(tài)下)

      ASP-23導(dǎo)入模具鋼不同溫度范圍內(nèi)的膨脹系數(shù)

      ASP-23導(dǎo)入模具鋼抗壓強(qiáng)度

      ASP-23導(dǎo)入模具鋼抗壓屈服強(qiáng)度為:

      蘇州東锜擁有先進(jìn)的ERP管理系統(tǒng),控制從下料、加工到出貨的全過(guò)程。公司擁有光譜儀、探傷儀、臺(tái)式和便攜式硬度測(cè)試儀。每當(dāng)鋼材到達(dá),IQC必須進(jìn)行嚴(yán)格的探傷、硬度測(cè)試和成本分析,以確保來(lái)料質(zhì)量能夠達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

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