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●歐洲:進(jìn)口S790
●日本:JISSKH53
●美國(guó):熔爐斯伯M3:2
●德國(guó):W.Nr.1.3395
●高耐磨性(抗磨粒磨損)
●高抗壓強(qiáng)度
●極高的韌性
●均勻細(xì)致碳化物組織
●的整體淬透性
●非常好的熱處理尺寸穩(wěn)定性
●非常好的抗回火軟化性
典型應(yīng)用:
●精密沖壓,中碳鋼或高碳鋼的下料
●沖切硬性材料asp23含鈷嗎,如硬化鋼板或冷軋鋼帶
●切削工具asp23含鈷嗎,如齒輪加工工具、鉆孔、滾刀、絲錐、拉刀等
●受到磨粒磨損的塑料模具
●塑料成型機(jī)的零件,如:螺桿、料筒、噴嘴、注射頭、單向抑反環(huán)形閥、制粒刀、粉碎刀等。
●半導(dǎo)體IC模具、如封裝模、滑塊等。
●牙板、滾絲輪、軋輥、冷擠壓
●盤元●帶材
●圓鋼●板材
●圓盤●鍛件
●扁&方鋼
供貨表面形態(tài):拉拔、磨光、剝皮、粗機(jī)加工、冷軋、熱軋。
●退火:在保護(hù)氣體內(nèi),在850-900°C的溫度下軟退火3小時(shí),然后每小時(shí)緩冷10°C至700°C,隨后空冷。
●去應(yīng)力:在600°C到700°C之間去應(yīng)力約2小時(shí),隨后緩冷至500°C。
●淬火:在保護(hù)氣體內(nèi)淬火,在450-500°C和850-900°C下分2步預(yù)熱,在所需硬度適宜的溫度下奧氏體化。緩冷至40-50°C。
●建議在560°C的溫度下3次回火,每次至少1個(gè)小時(shí),回火之間,冷卻至室溫(25°C)。
淬火后的硬度,回火3次每次1小時(shí)
PM23可進(jìn)行如下加工:
機(jī)加工(磨削、車削、銑削)
電火花加工
焊接(特殊工序,包括預(yù)熱及基底材料的焊補(bǔ)材料)
表面處理:
這種鋼號(hào)是PVD(物理涂層)和CVD(化學(xué)涂層)的良好基底材料。如果需要氮化,建議采用2-15μm的滲層厚度,此外如果需要,這種鋼號(hào)也可以蒸汽回火。
原始尺寸9x12mm,在560°C回火3次,每次1小時(shí)
4點(diǎn)彎曲強(qiáng)度
屈服抗壓強(qiáng)度
蘇州東锜公司的戰(zhàn)略合作伙伴,法國(guó)ERASTEEL鋼廠是全球粉末高速鋼的研發(fā)者、粉末冶煉技術(shù)的贏領(lǐng)者、ASP品牌的創(chuàng)造者;塑膠及壓鑄鋼材合作伙伴,德國(guó)葛利茲鋼廠,成立于1779年,在全球擁有龐大的銷售網(wǎng)絡(luò)和過(guò)硬的技術(shù)力量,鍛造能力強(qiáng),處于行業(yè)贏領(lǐng)地位。
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