高速鋼特點(diǎn)是什么，怎么辨別什么是高速鋼

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一、高速鋼的主要特性是什么它的成分和熱處理有何特點(diǎn)

1、高速鋼（HSS）是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼，又稱(chēng)高速工具鋼或鋒鋼，俗稱(chēng)白鋼。高速鋼是美國(guó)的F.W.泰勒和M.懷特于1898年創(chuàng)制的。

2、鋼中低碳鋼塑性韌性較好、強(qiáng)度和硬度較低，良好的焊接性能和冷成型性能；中碳鋼有優(yōu)良的綜合機(jī)械性能；高碳鋼塑性韌性較低，但強(qiáng)度和硬度較高、耐磨性較好。以上鋼均可進(jìn)行鍛造和軋制，并可經(jīng)過(guò)熱處理改變其組織，進(jìn)而極大的提高其性能。

3、金屬材料與熱處理是一門(mén)技術(shù)基礎(chǔ)課，它的主要內(nèi)容由鋼鐵材料的___、金屬的___、金屬工藝學(xué)的基礎(chǔ)知識(shí)和___等幾部分組成。 金屬是指具有特殊的光澤，良好的___、___，一定的___和___的物質(zhì)，如鐵、鋁、銅等。

4、**，高速鋼含有大量難溶合金碳化物，淬火時(shí)必須使其充分溶入奧氏體中，以便淬火后得到高硬度的馬氏體，而回火后得到高的熱硬性。因此高速鋼的加熱溫度都非常高，一般在1200～1300℃。

5、我們更后的一個(gè)工種就是熱處理。這個(gè)更容易的一個(gè)工種，從中我印象更深的就是當(dāng)錘子從950度的高溫爐中拿來(lái)放入水中的那一刻。那水燙的那是、、、那是只能意會(huì)不能言傳呀。這個(gè)步驟又叫淬火，是為了增加錘子的硬度的。

6、點(diǎn)缺陷的形成主要是由于原子在以各自的平衡位置為中心不停的作熱振動(dòng)的結(jié)果。 線(xiàn)缺陷：在三維空間中兩維方向尺寸較小，另一維方向的尺寸相對(duì)較大的缺陷。 位錯(cuò)是晶格中的某處有一列或若干列原子發(fā)生了某些有規(guī)律的錯(cuò)排現(xiàn)象。

二、高速鋼都有哪些性能特點(diǎn)

1、高速鋼具有以下幾個(gè)主要性能特點(diǎn)：高硬度：高速鋼的硬度通常在60-7HRC之間，能夠在高速切削中保持較長(zhǎng)時(shí)間的切削刃口。耐磨性：高速鋼具有較好的耐磨性能，能夠承受高速切削時(shí)的摩擦和磨損。

2、高性能高速鋼的性能特點(diǎn)具有更好的硬度和熱硬性，這是通過(guò)改變高速鋼的化學(xué)成分，提高性能而發(fā)展起來(lái)的新品種。高性能高速鋼的性能特點(diǎn)具有更高的硬度、熱硬性，切削溫度達(dá)攝氏650度時(shí)，硬度仍可保持在60HRC以上。

3、高速鋼性能特點(diǎn)： 高性能高速鋼具有較好的硬度和熱硬度，是通過(guò)改變高速鋼的化學(xué)成分，提高其性能而開(kāi)發(fā)的新品種。高性能高速鋼具有較高的硬度和熱硬度。當(dāng)切削溫度達(dá)到650℃時(shí)，硬度仍能保持在60HRC以上。耐久性是普通高速鋼的5-3倍。

4、高速鋼是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼，又稱(chēng)高速工具鋼或鋒鋼。高速鋼是美國(guó)的F.W.泰勒和M.懷特于1898年創(chuàng)制的。

5、？鈷高速鋼 牌號(hào)有W2Mo9Cr4VCo8(美國(guó)牌號(hào)M4。其特點(diǎn)為：含釩量不高(1%)，含鈷量高(8%)，鈷能促使碳化物在淬火加熱時(shí)更多地溶解在基體內(nèi)，利用高的基體硬度來(lái)提高耐磨性。這種高速鋼硬度、熱硬性、耐磨性及可磨性都很好。

6、性能特點(diǎn)324 高硬度(86~9hra，相當(dāng)于69-8HRC);紅硬性好(可達(dá)900～1000℃，6HRC);良好的耐磨性。硬質(zhì)合金刀具切削速度比高速鋼高4～7倍，刀具壽命高5～80倍。制造模具、量具，比合金工具鋼高20～150倍。

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