420j2金剛?cè)毡具M(jìn)口鋼材

　　在購(gòu)買的時(shí)候，可以參看相關(guān)的價(jià)格表，不過(guò)這也僅是特定時(shí)間內(nèi)的一個(gè)價(jià)格情況，價(jià)格也會(huì)有有所浮動(dòng)，具體購(gòu)買還要以實(shí)際的花費(fèi)為準(zhǔn)。'牌號(hào)：420J2

　　420J2不銹鋼特性應(yīng)用

　　淬火后，比420J1鋼硬度升高（有磁性）。

　　刀刃、管嘴、閥門、板尺、餐具（剪刀、刀）。

　　420J2不銹鋼

　　420J2/420J1/420F不銹鋼具有一定耐磨性及抗腐蝕性，硬度較高，其價(jià)格是不銹鋼球中較低的一類，適用于對(duì)不銹鋼普通要求的工作環(huán)境中。適用于各類精密機(jī)械、軸承、電氣、設(shè)備、儀器、儀表、交通運(yùn)輸工具、家用電器等。多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件420j2金剛。420J1不銹鋼:淬火后硬度高，耐蝕性好（有磁性）420J2不銹鋼淬火后，比420J1鋼硬度升高（有磁性）。

　　420J2不銹鋼化學(xué)成份(%)

　　C0.26-0.4

　　Mn<1.0

　　P0.035

　　Si1.0

　　Cr14.0

　　Mo1.0

　　Ni3.0

　　S0.025

　　420J23Cr13

　　3Cr13鋼是馬氏體型不銹鋼，在淬火回火后使用。與1Cr13、2Cr13鋼相對(duì)，有更高的強(qiáng)度、硬度和淬透性，但其耐蝕性和700℃以下的熱穩(wěn)定性較1Cr13、2Cr13鋼低。冷加工性能和焊接性能不好，焊后應(yīng)立即熱處理，以防開裂。在退火狀態(tài)下具有較好的切削加工性能。

　　420J2化學(xué)成分：

　　0.25～0.34

　　≤0.60

　　≤0.60

　　12.00～14.00

　　≤0.60

　　≤0.030

　　≤0.030

　　熱處理制度：棒材及鍛件：1000～1050℃油淬或空冷，200～300℃回火。板材：740～780℃退火或高溫回火。

　　熔煉和鑄造工藝：可用電弧爐、電弧爐+電渣重熔等方法冶煉。

　　不同熱處理制度下的硬度：

　　熱處理制度

　　HBKgf/mm2

　　870～900℃

　　155～180

　　760℃中間退火，空冷

　　80～92

　　205～225

　　980～1050℃油冷

　　53～56

　　530～560

　　980～1050℃油淬+150～370℃回火

　　48-53

　　470～530

　　抗氧化性能：在700℃以下具有穩(wěn)定的抗氧化性能。

　　工藝性能與要求：

　　熱壓力加工工藝參數(shù)

　　開始溫度℃

　　終止溫度℃

　　裝爐≤800℃，850℃前緩慢加熱

　　1160-1200

　　緩冷并及時(shí)退火

　　鋼的冷變形性能較差

　　焊接性能不良，如零件必須焊接，則焊后應(yīng)立即熱處理

　　零件熱處理工藝，退火工藝：870-900℃爐冷，也可用730-780℃空冷。

　　應(yīng)用概況：

　　在世界各主要工業(yè)均發(fā)展了相近的牌號(hào)，3Cr13鋼主要用于制造要求耐腐蝕、高強(qiáng)度、耐磨的零件及量具、醫(yī)療器具、刃具、構(gòu)件，如300℃以下工作的彈簧、400℃以下工作的的軸、螺栓、閥門、軸承等。由于在急冷淬火時(shí)易產(chǎn)生裂紋，如果采用空冷，會(huì)使耐蝕性能降低，因此，對(duì)于大載面零件420j2金剛，宜采用分級(jí)淬火。有時(shí)為減少組織中殘余奧氏體含量，需進(jìn)行冷處理。應(yīng)用概況

　　特殊要求：

　　該鋼不宜在350-550℃溫度區(qū)間回火。

　　蘇州東锜公司的戰(zhàn)略合作伙伴，法國(guó)ERASTEEL鋼廠是全球粉末高速鋼的研發(fā)者、粉末冶煉技術(shù)的贏領(lǐng)者、ASP品牌的創(chuàng)造者；塑膠及壓鑄鋼材合作伙伴，德國(guó)葛利茲鋼廠，成立于1779年，在全球擁有龐大的銷售網(wǎng)絡(luò)和過(guò)硬的技術(shù)力量，鍛造能力強(qiáng)，處于行業(yè)贏領(lǐng)地位。

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