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和國產(chǎn)的眾多模具鋼相比,進口的在性能特點等方面,具有的優(yōu)勢比較多,在一些場合使用,能讓效果更為理想。壓力鑄造特種鑄造及有色合金2008年年會???/p>

壓鑄用H13熱作模具鋼熱處理工藝研究
(昆明理工大學(xué)材料與冶金工程學(xué)院)
摘要以壓鑄鋁、鎂及其合金用優(yōu)質(zhì)H13鋼為對象,進行了相關(guān)熱處理工藝研究和拉伸、硬度及沖擊性能檢測。研究結(jié)
果表明,優(yōu)質(zhì)H13鋼二次硬化溫度比常用H13鋼高50~70℃,經(jīng)1100℃淬火、600℃二次回火后,試樣表現(xiàn)為較優(yōu)的強
韌性配合和綜合使用性能。
關(guān)鍵詞壓鑄;模具;H13鋼;熱處理
中圖分類號TG24912;TG241文獻標(biāo)志碼A文章編號2008s-0401-03
壓鑄模是在高壓下使熔融金屬成形的工具,其使用
特點是工具受沖擊力不大,但工作時間長、工作溫度高,1試驗材料及試驗方案
要求模具鋼在保證良好淬透性、熱導(dǎo)性和加工工藝性能
采用國產(chǎn)電弧冶煉、電渣重熔鋼煉制的H13鋼h13模具鋼經(jīng)銷商,交
條件下,有好的高溫強度和冷熱疲勞性能[1]。H13鋼
貨狀態(tài)為球化退火h13模具鋼經(jīng)銷商,其化學(xué)成分見表1,球化退火組織
屬馬氏體型中耐熱韌性鋼,其淬透性良好、熱導(dǎo)性和加
見圖1,硬度HRC為5~15。
工性能優(yōu)良,700℃硬度HRC超過30,高溫強度較好
且具有較高的沖擊韌度、耐冷熱疲勞性能好,已實現(xiàn)規(guī)
料[2,3]。
壓鑄模失效形式主要包括熱疲勞龜裂、崩塊、斷裂、
塑性變形、熔損沖蝕等,由模具材料熱加工、熱處理不當(dāng)
導(dǎo)致的模具失效比例高達70%。模具材料合理的熱處
理制度確定,對預(yù)防模具早期失效、提高模具壽命具有
重要意義。為此進行了鎂合金、鋁合金壓鑄用模具鋼圖1H13鋼球化退火組織
表1H13鋼的化學(xué)成分%
H13鋼的熱處理工藝及相應(yīng)材料性能研究,得到了
適合壓鑄用模具材料的優(yōu)化熱處理制度,旨在為進一步wB
蘇州東锜公司成立至今先后與東北特鋼集團、天工、上海寶鋼集團、大冶特鋼、南鋼以及杭鋼簽署了供貨代理協(xié)議,為廣大用戶提供了更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量保障。
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