高速鋼的優(yōu)點，高速鋼的分類

大家好，今天來為大家解答高速鋼的優(yōu)點這個問題的一些問題點，包括高速鋼的分類也一樣很多人還不知道，因此呢，今天就來為大家分析分析，現(xiàn)在讓我們一起來看看吧！如果解決了您的問題，還望您關(guān)注下本站哦，謝謝~

一、錳鋼、瑪鋼、高速鋼的優(yōu)缺點

1、含碳量不同：65錳鋼含碳量為62--70%。60錳鋼含碳量為56--64%。性質(zhì)不同： 16錳鋼屬于什么材料16錳鋼介紹 16錳鋼屬于什么材料 16錳鋼屬于碳錳鋼材料，是鋼材料的一種。

2、一種含碳0%高錳鋼3%、錳11%高錳鋼14%的抗磨鋼。淬火后呈奧氏體組織。韌性高而硬度低，因具有高的加工硬化能力，故能在使用過程中或在高沖擊載荷下獲得極高的抗磨性。常用于制造鐵軌道岔，碎石機的壓磨部件、挖土斗、履帶等。

3、B型 13Cr鋼;65錳鋼;工具鋼 C型 碳鋼;瑪鋼(不生銹)鈦合金;鍍鉻、鋁反白打印 D型 硬質(zhì)合金，鍍鉻 E型 鍍鋅 擁有精美標(biāo)識，提高產(chǎn)品外觀檔次。

4、通用性廣。焊接鑄鋼，錳鋼，異種鋼，合金鋼及上述金屬之間的異種焊接。 工藝簡單。對于一般的屬于鋼件的設(shè)備或者配件，冷焊工藝直接焊接即可，交直流兩用，不需要做焊前預(yù)熱和焊后保溫處理。

5、底高溫回火高速鋼比普通回火高速鋼的m2c型碳化物析出充分，M2c、V4c及Fe3c型碳化物彌散度大、均勻性好，而且有約5%到7%貝氏體存在，這是底高溫回火高速鋼性能優(yōu)于普通回火的重要組織因素。

二、與硬質(zhì)合金相比,高速鋼的優(yōu)點何在

1、硬質(zhì)合金切削速度比高速鋼高4－－7倍。切削效率高。缺點是抗彎強度低，沖擊韌性差，脆性大，承受沖擊和抗振能力低。

2、除此之外，硬質(zhì)合金切削速度比高速鋼高4--7倍。切削效率更高。硬質(zhì)合金刀具比高速鋼切削速度高4~7倍，刀具壽命更是高5~80倍。熱處理就是將金屬材料適當(dāng)?shù)募訜?、再適當(dāng)?shù)睦鋮s，以調(diào)整金屬結(jié)晶形態(tài)的過程。

3、高速鋼強度、韌性均好，刃磨后切削刃鋒利，質(zhì)量穩(wěn)定，一般用來制造小型、形狀復(fù)雜的刀具。 硬質(zhì)合金：是微米數(shù)量級的難熔高硬度金屬碳化物的粉末，用鈷、鉬、鎳等做粘結(jié)劑，在高溫高壓下燒制而成。

4、優(yōu)點：價格便宜，強度大，韌性好，標(biāo)準(zhǔn)化程度高。 缺點：耐磨性差，硬度低，不耐高溫，切削效率低，加工尺寸容易受溫度影響。

5、題目與高速鋼相比，硬質(zhì)合金有何特點？相關(guān)知識點： 試題來源： 解析 硬度高 8~ 93HRA 、耐磨性優(yōu)良 、熱硬性好達 100°C 、抗壓強度高 ，但硬質(zhì)合金韌性差 ，怕沖擊振動 。

6、高速鋼與硬質(zhì)合金相比，具有硬度較高，紅硬性和耐磨性較好等優(yōu)點。(錯) 硬質(zhì)合金按其化學(xué)成分和使用特性可分為鎢鈷類(YG)、鎢鈦鈷類(YT)、鎢鈦鉭鈷類(YW)、碳化鈦基類(YN)四類。

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