模具拋光與使用鋼料，模具脫料

大家好，今天來為大家分享模具拋光與使用鋼料的一些知識(shí)點(diǎn)，和模具脫料的問題解析，大家要是都明白，那么可以忽略，如果不太清楚的話可以看看本篇文章，相信很大概率可以解決您的問題，接下來我們就一起來看看吧！

一、模具拋光的操作方法

1、㈠機(jī)械拋光 機(jī)械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如回轉(zhuǎn)體表面，可使用轉(zhuǎn)臺(tái)等輔助工具，表面質(zhì)量要求高的可采用超精研拋的方法。

2、打磨拋光前準(zhǔn)備 打磨拋光人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格取得上崗證后，才可上崗。 明確工件工藝要求，材料及初始狀態(tài)，本工序加工部位、形狀、尺寸及拋光精度要求 。

3、 模具拋光方法及工作原理 模具拋光通常使用油石條、羊毛輪、砂紙等，使材料表面發(fā)生塑性變形而去掉工件表面凸出部得到平滑面，一般以手工操作為主。

4、隨著 塑料制品日溢廣泛的應(yīng)用，如日化用品和飲料包裝容器等，外觀的需要往往要求塑料 模具型腔的表面達(dá)到鏡面拋光的程度。而生產(chǎn)光學(xué)鏡片、鐳射唱片等 模具對(duì)表面粗糙度要求極高，因而對(duì)拋光性的要求也極高。

5、模具拋光步驟如下： 考慮加工效率首先要確認(rèn)拋光模具表面的粗糙程度，該流程必須謹(jǐn)慎進(jìn)行不能有失誤，根據(jù)模具粗糙程度確認(rèn)模具的拋光工藝。 拋光油石拋光方法，該工序操作難度大，根據(jù)模具的不同規(guī)格，分別約70度的角位均衡的進(jìn)行交叉拋光。

6、對(duì)于硬度較高的模具表面，只能使用干凈柔軟的油石進(jìn)行工具拋光。 磨削時(shí)改變砂級(jí)時(shí)，必須清潔工件和操作者的手，以免將粗砂帶入下一道更細(xì)的磨削作業(yè)。 進(jìn)行每道打磨工序時(shí)，砂紙應(yīng)從不同的45°方向打磨，直至消除上層砂粒。

二、玻璃鋼模具如何拋光

1、摘要：常見的玻璃鋼打磨拋光方式 有二種，一種是濕磨也叫水磨石，用一種正中間帶水孔的金鋼石磨片，由金鋼石和環(huán)氧樹脂膠鑄模而成，價(jià)錢高于碳化硅角磨片;干磨是用打磨砂紙從300目600目800目1200目1500目1800目逐漸打磨拋光。

2、傳統(tǒng)手糊玻璃鋼模具，表面使用更多的就是乙烯基模具膠衣，與常規(guī)聚酯膠衣不同，它的硬度比較高。你需要專用的工業(yè)拋光蠟，才能拋得動(dòng)，像常規(guī)汽車拋光蠟切削力是不行。

3、你需要專用的工業(yè)拋光蠟，才能拋得動(dòng)，像常規(guī)汽車拋光蠟切削力是不行。 模具拋光后，你可以使用肥皂水沖洗模具表面，以去除拋光研磨物或聚酯留物?？梢允褂媚＞咔逑磩┤コぶ木埘埩?，注意：丙酮之類溶劑損傷膠衣面。

4、步驟：先把粗拋光劑適量涂在模具表面上，用電動(dòng)拋光機(jī)拋光，拋光時(shí)，將羊毛盤平放在模具表面，開動(dòng)拋光機(jī)作園形螺旋狀運(yùn)轉(zhuǎn)，一片片拋過去，不要漏拋，主要工作量在粗拋，所以一般粗拋更少要兩遍至模具光滑為止。

5、玻璃鋼產(chǎn)品的光潔度取決于玻璃鋼模具的光潔度，因此國內(nèi)外上檔次的玻璃鋼制品，對(duì)玻璃鋼模具表面處理精而又精，玻璃鋼模具是產(chǎn)品之母，在玻璃鋼模具上多下一遍功夫，將來在玻璃鋼產(chǎn)品上可獲得更好的效果。玻璃鋼模具表面處理技術(shù)介紹如下。

6、④復(fù)雜制品可采用手工脫模方法 先在模具上糊制二三層玻璃鋼，待其固化后從模具上剝離，然后再放在模具上繼續(xù)糊制到設(shè)計(jì)厚度，固化后很容易從模具上脫下來。注意事項(xiàng) 修整： 修整分兩種：一種是尺寸修整，另一種缺陷修補(bǔ)。

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